Mitkä ovat pinnan tekstuurikäsittelyn vaikutukset elektronisiin koteloihin?

一, toiminnallinen parannus: fyysinen modifikaatio suojauksesta vuorovaikutukseen
1. Kuluminen ja naarmuuntumisen vastus: mikrorakenteen mekaaninen optimointi
Hiekkapuhdistuskäsittely muodostaa tasaisen mikrokuopparakenteen metallin tai muovin pinnalle korkealla - lasihelmien tai timanttihiukkasten nopeussutos. Tämä hoito voi lisätä alumiiniseoskuorien mohs -kovuutta yli 30%, mikä vähentää merkittävästi naarmujen riskiä päivittäisessä käytössä. Esimerkiksi hiekkapuhallustekniikan käytön jälkeen Huawei Mate -sarjapuhelimien takakannassa pintavauriokynnys kasvoi 500 kertaa kitkan aikana tavallisella anodisoivalla käsittelyllä 2000 kertaa laboratorion kulumisvastustestauksessa. Vielä tärkeämpää on, että hiekkapuhalluksen muodostuva mattapinta voi tehokkaasti levittää valon, välttää sormenjälkiöljy tahrojen visuaalista jäännöstä ja ratkaista korkean kiiltokuoren puhdistusongelman.
2. korroosion ehkäisy ja stressin lievitys: materiaalin elämän näkymätön suojaaminen
Metallikuorille komposiittiprosessi, joka yhdistää kemiallisen syövytyksen ja anodisoinnin, voi rakentaa kaksinkertaisen - kerrossuojajärjestelmän. Ottaen esimerkin iPhone -alumiiniseoskehyksen, pinta syövytetään ensin kemiallisesti prosessointirasituskerroksen poistamiseksi ja sitten anodisoidaan 5 - 20 μm alumiinioksidikalvon. Tämä rakenne pidentää suola -suihkutestin käyttöikää 48 tunnista 500 tuntiin, kun taas oksidikalvon eristyskyky voi estää staattisen sähkön kertymisen häiritsemästä sisäistä piiriä. Tarkkuuselektroniikan kentällä laser etsaustekniikka voi veistää korroosion vastaisia ​​kuvioita, joiden syvyys on vain 0,01 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kuoriin nanomittakaavan tarkkuuden hallinnan kautta, ylläpitäen pinnan tasaisuutta ja muodostaen fyysisen esteen syöpäisevän väliaineen tunkeutumisen estämiseksi.
3. Lämpöhäviöoptimointi: Rakenteen ja materiaalien yhteistyöinnovaatio
Kannettavan tietokoneen pohja käyttää hunajakennon tekstuurisuunnittelua, joka voi lisätä ilman konvektiotehokkuutta 40%. Dell XPS -sarjassa käytetään CNC -koneistusta kaatamaan 0,3 mm: n syvät kuusikulmaiset urat alumiiniseospohjakuorelle yhdistettynä grafeenilähdytyselementteihin prosessorin pintalämpötilan vähentämiseksi 5 asteessa ladattuna kokonaan. Edistyneempi 3D -laserkaiverrustekniikka voi suoraan muodostaa mikrokanavarakenteita magnesiumseoskuoriin, saavuttaen lämmönjohtavuuden ja konvektion lämmön hajoamisen kaksinkertaisen optimoinnin. Tätä mallia on sovellettu joihinkin korkeaan - päätelaamisen kannettaviin tietokoneisiin.
2, vuorovaikutuspäivitys: kosketuspalautteen tarkka hallinta
1. Liukumisen vastainen suunnittelu: Ergonomian syvä soveltaminen
Urheilukameroiden alalla GoPro käyttää kaksoistiheyden injektiomuovausprosessia silikonihiukkasten upottamiseen, joiden kovuus on 70, kotelon anti -liukumisalueelle yhdistettynä 0,5 mm: n syviin aaltoileviin kuvioihin, jotta kitkakerroin lisäävät, kun märkä käsien tarttuminen 0,3: sta. Tämä malli voi vähentää laitteiden liukastumisen riskiä syvällä - merenkuvauskohtauksilla. Pudottavissa laitteissa Bose -kuulokkeiden pääpannan sisäpuolella on 0,2 mm: n sävelkorkeuden silikoni -väreilyt, jotka hajottavat painepisteet, mikä lisää mukavuutta pitkään - termi kuluu 60%.
2. sokean operaation ohjeet: Taktiilin paikannuksen teollistunut toteutus
Kameratilan valitsimen asteikon syvyyttä on ohjattava tarkasti 0,15 ± 0,02 mm. Jos se on liian syvä, se aiheuttaa liiallista pyörimiskestävyyttä, vaikka se on liian matala, se ei anna selkeää kosketuspalautetta. Canon käyttää Electric Spark Pattern -teknologiaa RA 1,6 μm V - -muotoisen uran veistämiseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulla levysoittimella yhdistettynä nikkelipinnoituskäsittelyyn kulutuskestävyyden parantamiseksi, saavuttaen sokean operaation tarkkuuden 98%. Älykkäiden kodeiden alalla älykkäiden oven lukkojen sormenjälkitunnistusalue ottaa käyttöön 0,05 mm: n syvän pistekirjoituksen merkinnät, jotka muodostuvat laservarjostuksen muodostamassa, mikä ei vain täytä esteettömyyden suunnittelustandardeja, vaan myös välttää visuaalisia häiriöitä.
3, Esteettinen läpimurto: Paradigman siirtyminen käsityöstä taiteeseen
1. Tekstuurin luominen: aineellisten ominaisuuksien lopullinen ilmaisu
Apple MacBookin anodisoiva prosessi käyttää elektrolyyttistä väritystekniikkaa oksidikalvon muodostamiseen, jonka paksuus on vain 8 μm alumiiniseoksen pinnalle. 12 kiillotusprosessin avulla se saavuttaa metallin, kuten lankapiirroksen visuaalisen vaikutuksen ja keraamisen, kuten kosketus. Tämä prosessi lisää tuotteen premium -tilaa 25%, ja siitä tulee vertailukohta korkealla - loppumarkkinoilla. Radikaalimpien innovaatioiden, kuten Xiaomi -sekoituksen keraamisen hiekkapuhallusprosessin, luovat 0,1 μm: n mikrohuokoisen rakenteen keraamisella pinnalla nanomittakaavan zirkoniumihiukkaspommitusten kautta, saavuttaen tasapainon diffuusi kevyen heijastuksen ja metallisen kiilan välillä ja uuden esteettisen kielen välinen välinen keraamisen materiaalin välillä.
2. tuotemerkkisymboli: Symbolinen tekstuurin muutos
Ihon kaltainen ThinkPad -pinnoitus luodaan hiekkapuhallus- ja päällystyskomposiittitekniikan avulla, mikä luo ainutlaatuisen mattarakenteen. Tämä suunnittelukieli on siirretty 20 vuotta ja siitä on tullut visuaalinen symboli yrityskannettavista tietokoneista. Beats -kuulokkeet välittävät tuotemerkin nuorekkaat ja trendikkät geenit vastakkaisella gradienttihiekkapuhalluksen ja korostamalla trimmausta. Autoteollisuuden elektroniikan alalla Tesla Model S: n keskusohjauspaneeli ottaa käyttöön laserkuivauksen muodostaman hiilikuiturakenteen, joka ei vain vähennä tuotantokustannuksia, vaan myös parantaa tekniikan tunnetta. Monet uudet energiaajoneuvoyritykset ovat jäljittelevät tätä mallia.
4, Teollisuuden suuntaus: Teknologian integraatio ja kestävä kehitys
1. Nanomittakaavan tarkkuus: 3D -laserkaiverruksen nousu
Vuoteen 2025 mennessä 3D -laserkaiverrustekniikka on saavuttanut prosessointitarkkuuden 0,5 μm, mikä voi kaivertaa kolme - mittasuhdetta kaarevaan lasiin. Tätä tekniikkaa on sovellettu taittuvien näytön matkapuhelimien saranakoristeeseen. Huomionarvoisempaa on, että AI -algoritmit ovat alkaneet puuttua tekstuurisuunnitteluun, tuottaen automaattisesti optimaaliset tekstuuriparametrit simuloimalla käyttäjän tunto -mieltymystietoja vähentämällä tuotekehitysjaksoja 40%.
14. Ympäristövallankumous: Vesipinnoitteiden popularisointi
Perinteisten hiekkapuhallusprosessien aiheuttama pölyn pilaantumisen ongelma ratkaistaan ​​vaihtoehtoisilla ratkaisuilla vettä - pohjaisia ​​pinnoitteita. Sonyn viimeisin ympäristöystävällinen kannettava tietokone käyttää vettä - -pohjainen polyuretaanipinnoite yhdistettynä hiekkapuhalluksen esikäsittelyyn, joka vähentää VOC -päästöjä 90% säilyttäen samalla mattarakenteen. Tämä prosessi on läpäissyt EU: n Reach -sertifikaatin, mikä osoittaa alan siirtymisen kohti vihreää valmistusta.
3. Monitoiminnallinen komposiitti: Tekstuurin rajan välinen levitys
Huawein viimeisin patentti osoittaa, että se kehittää pintarakennetta, joka yhdistää lämmön hajoamisen ja antibakteeriset toiminnot. Vedämällä mikrokanavia erityisissä kulmissa alumiiniseos -substraateilla ja yhdistämällä ne kupari -ionipinnoitteisiin, sekä lämmön hajoamisen tehokkuutta että bakteerien kasvua voidaan parantaa. Tästä monitoimilaitteesta komposiittisuunnittelusta voi tulla tavallinen kokoonpano seuraavan sukupolven lääketieteellisille elektronisille laitteille.