Ystävät, jotka eivät ymmärrä muotteja, sekoittavat helposti kumi- ja muovimuotit. Tunne on samanlainen. Itse asiassa ero kumin ja muovin välillä on erittäin suuri. Olipa kyse raaka-aineista, prosessointilaitteista tai muovauksesta, eroja on täysin erilaisia. Muovisille muoteille on useita näkökohtia. Ensinnäkin heidän raaka-aineensa ovat erilaisia ja toiseksi heidän käyttämänsä välineet eroavat prosessointitavasta, ja sitten muovausmenetelmä on erilainen. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto kumimuottien ja muovimuottien välisestä erotuksesta.
Ero kumi- ja muovimuottien välillä on ennen kaikkea raaka-aineista. Tämä näkyy heidän nimistään. Useimmat muovit viittaavat PE-, PP-, PVC-, PC- ja muihin materiaaleihin. Nämä ovat elämässämme yleisimmin kohdattavia. Kumilla tarkoitetaan yleensä luonnonkumia ja synteettistä kumia, mikä on olennainen ero niiden välillä.
Ero kumi- ja muovimuottien välillä on raaka-aineiden, laitteiden ja prosessointimenetelmien lisäksi. Kumimuotit ovat yleensä kuuma-kuiva puristusmuotteja. Käsittelyn aikana kuminauha asetetaan kumimuotin onteloon. Kun muotti on suljettu, muotti asetetaan kuumapuristimeen, kuumennetaan, paineistetaan ja pidetään lämpimänä ja otetaan lopuksi muotti pois, avataan muotti ja otetaan tuote pois. Muoviset muotit ovat yleensä ruiskuvalumuotteja. Sula muovimateriaalit ruiskutetaan muottionteloon. Kun raaka-aineet on jäähdytetty ja jähmettynyt muottiontelossa, muotti avataan lopputuotteen poistamiseksi.
Viimeinkin muovausmenetelmässä on ero. Kumimuotteja varten kumimateriaali vulkanoidaan ja kiinnitetään muottiontelon kiinteän suojan ja rajoituksen alle, joten tuotteen muoto vastaa täysin muottiontelon muotoa. Niin kauan kuin suunnittelun kutistussuhde on oikea, se voidaan määritellä. Valetut tuotteet. Muovimuotin poikkileikkausmuoto eroaa ruiskupuristuksen jälkeen saadun kumituotteen lopullisesta poikkileikkausmuodosta tai jopa hyvin erilainen. Syynä on se, että puristetun kumin tuotteen vulkanointi saadaan päätökseen avoimella mikroaaltouunilla (tai muulla vulkanointimenetelmällä) vulkanointituotantolinjalla. Ruiskuvalumuotti muodostetaan injektoimalla muovia muottiin ja jäähdyttämällä sitä.
