Kumimuotit jaetaan neljään yleiseen muottiin muotin rakenteen ja tuotteen valmistusprosessin mukaan: puristusmuotit, muottivalumuotit, ruiskuvalumuotit, suulakepuristusmuotit ja eräät erityiset kumimuotit erityisten kumituotteiden valmistamiseksi, kuten puhallettavat muotit , Upotusmuoto jne. Tässä on neljä kumi muottien luokkaa ja ominaisuuksia.
1. Puristusmuovaus
Tunnetaan myös nimellä tavallinen stamper. Se asettaa sekoitetun, valmistetun tietyn muodon ja punnitun suoraan muottiin puolivalmiiden kumiyhdisteiden ja lähetetään sitten litteään vulkanointikoneeseen paineistamaan ja kuumentamaan. Kumiyhdiste vulkanoidaan paineessa ja kuumuudessa.
Ominaisuudet: Muotilla on yksinkertainen rakenne, vahva monipuolisuus, laaja sovellusalue ja kätevä käyttö, joten se muodostaa suuren osan kumivalettuja tuotteita.
2. Muottivalumuotti
Tunnetaan myös nimellä siirtomuotti tai suulakepuristusmuotti. Se asettaa seostetun tai yksinkertaisen puolivalmiiden kumiyhdisteiden tai kumiosien puolivalmiiden tuotteiden painevalumuotin onteloon, puristaa kumiseoksen painevalutulpan paineen läpi ja saa kumiyhdisteen pääsemään muottionteloon valujärjestelmä Keskipitkäkovetusasetus.
Ominaisuudet: Se on monimutkaisempi kuin tavallinen die. Se sopii ohutseinäisten, hoikkaten ja joustavien tuotteiden, joita tavallinen muotti ei voi tukahduttaa tai tuskin puristaa, ja kumituotteiden, joiden muoto on monimutkainen ja vaikeasti syötävä, valmistukseen. Tällä muotilla valmistetuilla tuotteilla on hyvä kompaktivuus ja korkea laatu.
3. Ruiskuvalumuotti
Muovimateriaalin on esilämmitettävä muovitilaan muottiin ruiskuvalumuottijärjestelmän kautta muottiin kovettamiseksi.
Ominaisuudet: Monimutkainen rakenne, sopii suurikokoisille, paksuseinäisille, ohutseinäisille, monimutkaisille tuotteille. Korkea tuotannon tehokkuus, vakaa laatu ja automaattinen tuotanto.
4. Suulakepuristusmuotti
Kumiprofiilien puolivalmiit tuotteet, joilla on erilaiset poikkileikkausmuodot, valmistetaan konepään muottipuristimella alustavan mallinnuksen tavoitteen saavuttamiseksi, ja sitten ne jäähdytetään ja muotoillaan ja kuljetetaan vulkanointisäiliöön vulkanointia varten tai käytetään esivalmistelua varten. muovatut puolivalmiit kumimateriaalit, joita puristusmuovausmenetelmä vaatii.
Ominaisuudet: korkea tuotantotehokkuus, vakaa laatu ja automaattinen tuotanto.
