Muovikäsittely vaikuttaa galvanointiin: ruiskuvalu olosuhteiden vuoksi ruiskuvalukoneen suunnittelulla, suunnittelulla, tuotteella ja muotilla voi olla eri tasot ja sisäiset jännitykset eri osissa, joten muoviosat aiheuttavat riittämätöntä paikallista karhennusta ja metallointi aktivoinnin jälkeen metallointikerros putoaa lopulta eikä ole kestävä törmäykselle ja tarttuvuuslujuudelle. Testitulokset osoittavat, että koko aineen lämpökäsittely voi tehokkaasti vähentää ja poistaa muoviosien sisäisen rasituksen, jolloin sidosvoima päällysteen määrää voidaan nostaa 20 ~ 60%. Väärä ruiskupuristuskoneen valinta, joskus johtuen liiallisesta paineesta, väärin suutinrakenteesta tai materiaalien sekoittumisesta. Suuri sisäinen rasitus, joka vaikuttaa pinnoitteen tarttuvuuteen.
Muotin suunnittelu ja valmistus: Jotta muovipinnalla ei olisi vikoja, ilmeistä suuntarakennetta ja sisäistä rasitusta, tulee noudattaa seuraavia vaatimuksia ruiskuvalumuottien suunnittelussa ja valmistuksessa.Muotin materiaali ei saa olla valmistettu berylliumista pronssiseoksesta.Se tulisi olla korkealaatuisesta tyhjiövaluteräksestä.Overan pinta on kiillotettava peilipinnalla ruiskuvalumuotin suuntaan, ja karheuden on oltava alle 0. 2 m , ja pinnan tulisi olla kova kromattu.
Muoviosan pinta heijastaa todella onkalon pintaa. Siksi galvanoitujen muoviosien muottiontelon tulisi olla erittäin sileä ja onkalon pinnan karheuden olla 1 ~ 2 korkeampi kuin pinnan karheus.Piirrosta, hitsausta ja ydinlankaa ei voida suunnitella pinnoitteen pinnalle.Ovi tulee suunnitella paksuimpaan osaan.Jotta sulate ei estä täyttämästä onkaloa ja jäähdytysnopeus on liian nopea, portin tulisi olla niin suuri kuin mahdollista.On parasta käyttää pyöreää porttia ja juoksuainetta, ja juoksijan pituuden on oltava lyhyt.Putkareikät on pidettävä, jotta osien pinnalla ei esiinny vikoja, kuten kaasuhehkuja tai ilmakuplia. Kun valitset purkumekanismia, varmista, että osat poistetaan tasaisesti.
