Mitä eroa on pyörivällä ja ruiskuvalulla?

1, Toimintaperiaate
Pyörivän muotin toimintaperiaate on pääasiassa lämmittää muoviraaka-aine sulaan tilaan ja laittaa se sitten pyörivään muottiin. Muotin pyörimisen aikana sula muovi peittää tasaisesti muotin sisäpinnan ja jäähtyy ja jähmettyy vähitellen. Lopuksi avaa muotti, poista muodostunut muovituote. Ruiskumuotit puolestaan ​​ruiskuttavat sulaa muovia muottipesään korkeassa paineessa, jäähdyttävät ja jähmettävät muodostaen tuotteita.
2, Muovausmenetelmä
Pyörivän muovauksen muovausmenetelmä on rotaatiomuovaus, joka mahdollistaa muovin tasaisen jakautumisen muotin sisäpinnalle, jolloin saadaan tuotteita, joilla on tasainen seinämäpaksuus ja ilman saumoja. Ruiskuvalumuotteja puolestaan ​​muodostetaan ruiskuvalulla, jolla voidaan valmistaa monimutkaisen muotoisia ja erittäin tarkkoja tuotteita.
3, Sovelluskenttä
Myös rotaatiomuovauksen ja ruiskupuristuksen sovellusalueet ovat erilaisia. Rullamuotteja käytetään yleisesti suurten, onttojen ja tasaisen paksujen muovituotteiden, kuten vesisäiliöiden, varastosäiliöiden ja laivojen runkojen, valmistukseen. Näiden tuotteiden on usein kestettävä huomattavaa painetta ja painoa, joten valssimuotit voivat täyttää lujuus- ja vakausvaatimukset. Ruiskumuotit soveltuvat paremmin pienten, monimutkaisten ja erittäin tarkkojen muovituotteiden, kuten matkapuhelinten koteloiden, elektronisten komponenttien, autokomponenttien jne. valmistukseen. Näiden tuotteiden on oltava erittäin tarkkoja ja laadukkaita, ja ruiskumuotit voivat täyttää niiden tarkkuuden ja yksityiskohtaiset vaatimukset.
4, materiaalin valinta
Myös pyörivien ja ruiskuvalumuotien välillä on eroja materiaalivalinnoissa. Koska rullamuottien on kestettävä korkea paine ja paino, ne on yleensä valmistettu erittäin lujista ja sitkeistä materiaaleista, kuten korkealaatuisesta seosteräksestä, ruostumattomasta teräksestä jne. Näillä materiaaleilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja kulutuskestävyys. , joka voi varmistaa muotin pitkäaikaisen käytön. Ruiskumuottien on toisaalta otettava huomioon materiaalien lämpöstabiilisuus ja kulutuskestävyys, jotka on yleensä valmistettu korkean lämpötilan seoksista, korkealaatuisesta hiiliteräksestä ja muista materiaaleista. Nämä materiaalit kestävät korkeita lämpötiloja ja paineita, mikä varmistaa muotin vakauden ja kestävyyden ruiskutusprosessin aikana.
5, valmistuskustannukset
Valmistuskustannuksissa on myös tiettyjä eroja pyörivien ja ruiskuvalumuottien välillä. Pyörivien muovausmuottien suhteellisen yksinkertaisen muovausmenetelmän ansiosta valmistuskustannukset ovat yleensä alhaisemmat. Lisäksi rullamuotilla voidaan tuottaa suuria tuotteita, mikä vähentää yksikkökustannuksia massatuotannon aikana. Ruiskuvalumuottien valmistuskustannukset ovat suhteellisen korkeat, koska ruiskumuotit vaativat monimutkaisempaa käsittelyä ja korkeampia tarkkuusvaatimuksia. Ruiskumuotit voivat kuitenkin tuottaa erittäin tarkkoja ja korkealaatuisia tuotteita, joten niillä on korvaamattomia etuja joillakin huippuluokan sovellusalueilla.