一. Oikeiden materiaalien valinta ja niiden sovittaminen muottiin
1. Polypropeeni (PP), polyeteeni (PE), polyvinyylikloridi (PVC) ja polykarbonaatti (PC) ovat kaikki tehokkaita{1}}lääketieteellisiä polymeerejä, joita käytetään usein lääketieteellisissä putkistojen liitoksissa. Tärkein syy näiden materiaalien valintaan on varmistaa, että osat ovat turvallisia ja kestävät pitkään lääketieteellisissä olosuhteissa. Jotkut edellytykset ovat: Materiaalin on täytettävä kansainväliset lääketieteelliset standardit, kuten ISO 10993 ja USP Class VI, jotta voidaan varmistaa, ettei se aiheuta kemiallisia tai biologisia riskejä ihmisille.
2. Oikeiden muottimateriaalien löytäminen
Oikeiden muovimuottimateriaalien valinta on aivan yhtä tärkeää. P20, H13 ja S136 ovat joitain yleisiä muottiteräksiä. Jotta muotti voi tehdä tehtävänsä, sen on oltava erittäin jäykkä, kulutusta ja korroosiota kestävä. Sopeudu korkeita lämpötiloja kestävien lääketieteellisten polymeerien ruiskupuristusprosessiin. Kun muotin materiaalit ja komponenttimateriaalit sovitetaan oikein, se voi alentaa romun määrää, pidentää muotin käyttöikää ja nopeuttaa tuotantoa.
2, Ruiskumuotin rakenne
1. Lääketieteellisten putkilinjojen muottien suunnittelussa on otettava huomioon monimutkainen sisäontelon kokoonpano, virtauskanavien järjestely, muotin purkamisen tehokkuus ja komponenttien tarkkuus. Muotin ontelon suunnittelu Suurimman osan ajasta lääketieteellisissä putkistojen liitoksissa on monimutkaisia sisäisiä onteloita ja seinämiä, jotka ovat paksuudeltaan hyvin erilaisia. Kun teet muottipesäkkeitä, muista seuraavat asiat:
2. Tasainen seinämän paksuus: Jos seinät eivät ole saman paksuisia, ne voivat vääntyä, kuplia tai kutistua. Tämän välttämiseksi ontelon rakenne tulee säätää seinämän paksuuden vaihteluiden hallitsemiseksi.Tasainen sisäontelo: Liitoksen lukitusrengas ja sisäinen virtauskanava on purettava tasaisesti, jotta osat eivät katkea tai jää puristuksiin.Hyvä rakenne: Varmistaaksesi sulan virtauksen tasaisesti ja vähentämään lyhyitä laukauksia tai lentäviä kulmia, pysy kaukana epäsäännöllisistä kulmista.
3. Kaatojärjestelmän suunnittelu Portin asento: Sen tulee pysyä poissa tiivistys- ja toimivista pinnoista, jotta liitoksen suorituskyky ei vaikuta
3. Luokittelupinnan suunnittelu
1. Erotuspinnan asento vaikuttaa suoraan osien tiivistymiseen ja ulkonäköön: Tiivistysvaikutuksen vaurioitumisen minimoimiseksi erotuspinta tulee valita alueille, joiden ei tarvitse olla mahdollisimman toimiva. Ruiskupuristusprosessi ja sen tarkka säätely Lääketieteellisten putkien liitosten suorituskyky ja luotettavuus riippuvat suoraan ruiskuvalutekniikasta ja tarkkuudesta. Ruiskuvaluprosessin asetukset Ruiskutuslämpötila: Aseta sulamislämpötila materiaalin ominaisuuksien perusteella varmistaaksesi, että se virtaa ja täyttyy kokonaan.
2. Injektion nopeus ja paine: Täytä ontelo tasaisesti välttääksesi lyhyitä versoja, kuplia ja purseita. Paineen pitäminen ja jäähdytysaika: Varmista, että osat pysyvät samankokoisina eivätkä kutistu tai muotoile. Mittatarkkuuden hallinta Lääketieteellisten putkilinjojen sisähalkaisija, ulkohalkaisija ja seinämän paksuus ovat erittäin tärkeitä sen kannalta, kuinka hyvin ne tiivistyvät:
Sisä- ja ulkohalkaisijoiden välinen ero pidetään normaalisti 0,05 ja 0,1 mm:n välillä. Tarkastuspisteen ja lukitusrenkaan tarkka sijoitus varmistaa, että putkilinja on koottu vakaasti. Vuotojen välttämiseksi tiivistepinta on tasainen eikä siinä ole purseita.
3. Toleranssi ja testaus Tärkeiden mittojen mittaamiseksi käytä koordinaattimittauskonetta (CMM) tai optista projektoria. Voit määrittää online-testauksen tärkeille osille varmistaaksesi, että jokainen erä on sama. Ruiskupuristettujen osien on täytettävä ISO- tai FDA-lääketieteellisiin laitteisiin liittyvät toleranssistandardit.
4. Pinnan laatu ja jälkikäsittely-
1. Kuinka sileä pinta on Varmistaakseen, ettei vuotoja ole, tiivistyspinta tarvitsee tavallisesti Ra 0,8 - 1,2 μm.
2. Purseen puhdistaminen ja poistaminen Muotin suunnittelussa on poistettava purseet ja neulanjäljet. Jotta osat olisivat turvallisia lääketieteelliseen käyttöön, osat on puhdistettava ja purseet poistettava, kun ne on ruiskuvalettu.
3. Käsittely uudelleen Erikoisliitoksissa voidaan käyttää porausta, kuumaleikkausta tai ultraäänihitsausta. Osien rakenteen muuttamisen välttämiseksi on tärkeää varata tilaa muottien suunnitteluvaiheessa ennen jälkikäsittelyä.
5. Tuotannon tehokkuuden optimointi moni-ontelomuottien avulla
Lääketieteellisten putkien liitosten tekemiseen käytetään yleisesti moni{0}}ontelomuotteja. Varmista, että jokaisen onkalon osan koot ovat samat, virtauskanava ja pakojärjestelmä on rakennettava tasapainoisesti. Jäähdytysjärjestelmän parantaminen voi lyhentää syklin aikaa ja varmistaa, että osat ovat tarkkoja ja vakaita.
