Kuinka suunnitella elektronisiin tuotteisiin sopivia injektiomuotirakenteita?

一, Suunnitteluperiaate: tasapainotustoimintojen ja kustannusten taide
1. Jakopinnan valinta: tasapainotuskäsittely ja demolding
Jakopinta on raja muotin liikkuvien ja kiinteiden muottien välillä, ja sen suunnittelun tulisi noudattaa kolmea periaatetta:
Ulkonäkö Prioriteetti: Vältä tuotteen etu- tai toiminnallisille alueille näkyviä jakojohtoja. Esimerkiksi älykellokotelon erotuspinta on usein suunniteltu sivulle käyttämällä CNC -koneistusta muotin istuvuusmerkkien piilottamiseksi.
Helppo demolding: Varmista, että tuote pysyy liikkuvalla muotin puolella poistomekanismin helppoa toimintaa varten. Tietty kuulokkeiden latauskotelon muotin tuotemerkki optimoi erotuspintakulman irrottaakseen tuotteen automaattisesti ytimestä ja vähentämään ejektoritappien käyttöä.
Prosessointi toteutettavuus: Jakopinta on sovitettava muotinkäsittelytekniikan kanssa. VR -lasille, joissa on monimutkaisia ​​kaarevia pintoja, liukusäätimen ytimen vetämismekanismin käyttäminen yhdistettynä jaostopinnan suunnitteluun voi vähentää CNC -koneistuksen vaikeuksia.
2. Kanavajärjestelmän optimointi: Täyttämisen tasapainotus ja tehokkuus
Virtauskanavan suunnittelu vaikuttaa suoraan muovisulan täyttölaatuun ja materiaalin käytönopeuteen:
Hot Runner -teknologia: Sopii korkeaan - päätyelektronisiin tuotteisiin, kuten 5G -matkapuhelinkehysmuotteihin, jotka käyttävät kuumaa juoksijajärjestelmää suuttimien poistamiseksi, materiaalien käyttöä 98%: iin ja lyhentämään muovausjaksoa 20%.
Kylmä juoksijatasapaino: Monen onkalon muotissa on tarpeen optimoida juoksijan koko ja asettelu muotin virtausanalyysin avulla. Tietyn tabletin takakannen muotti omaksuu perhetyylisen virtauskanavan suunnittelun, joka hallitsee 8 ontelon täyttöaikaeroa 0,1 sekunnissa hitsausmerkkien välttämiseksi.
3. Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu: Ohjausmuodostus ja sykli
Jäähdytystehokkuus on yksi muotin suunnittelun ydinindikaattoreista:
Satunnaismuotoinen vesiväylä: ohuille - seinämäisille rakenteille (kuten puhelinkehyksille) 3D -tulostustekniikkaa käytetään satunnaisten muotoisten vesiväylien valmistukseen siten, että jäähdytysvesiväylä sopii muotin ontelon pintaan, mikä parantaa jäähdytysyhtenäisyyttä 40%: lla ja vähentää tuotteen muodonmuutoksen 0,05 mm: n sisällä.
Osionhallinta: Suurille rakenteellisille komponenteille (kuten kannettavan tietokoneen A - -puolelle) riippumaton lämpötilan säätö useilla alueilla saavutetaan muotin lämpötilakoneen kautta seinämän paksuuden erojen aiheuttaman vääntymisongelman ratkaisemiseksi.
2, ydinelementti: Rakenteellisen lujuuden tarkka hallinta
1. Yläosan mekanismin suunnittelu: Tuotekasvausten välttämiseksi
Poistojärjestelmän on tasapainotettava poistovoima ja tuotteen vahvuus:
Ylätapin asettelu: Alueille, joilla on tiheät vahvistuspalkit (kuten älykaiutinkotelot), otetaan käyttöön tiheä pieni ylätapin suunnittelu, jotta vältetään paikallisen stressipitoisuuden aiheuttama ylin valkaisu tai muodonmuutos.
Toissijainen poisto: Syvien ontelorakenteiden, kuten AR -silmälasien jalkojen, kaltevan ja suoran poistumisen komposiittien poistomekanismin varmistamiseen tuotteen täydellisen poistumisen varmistamiseksi.
2. sivun ytimen vetämismekanismi: monimutkaisen rakennemuodon toteuttaminen
Sivu ytimen vetäminen on yksi muotisuunnittelun vaikeuksista:
Hydraulisylinterin käyttö: Soveltuu suurille liukusäätimille (kuten tablettitietokoneen kehyksessä oleva soljen rakenne), joka tarjoaa stabiilin ydinvetovoiman hydraulisylinterin läpi liukusäätimen liikkeen tarkkuuden varmistamiseksi ± 0,01 mm.
Diagonaali -opas Post+Spring Reset: Pienille liukusäätimille (kuten kuulokkeiden lataamisen koskettimet) käytetään diagonaalin ohjauksen post -asemaa yhdistettynä jousien nollaamiseen muotikustannusten vähentämiseksi 30%.
3. Sulautettu paikannus ja kiinnitys: Funktionaalisen integraation varmistaminen
Elektroniset tuotteet vaativat usein metalli -inserttien (kuten antennit, ruuvipylväät) integroinnin:
Magneettinen paikannus: Magneettien upottaminen muotin ytimeen metallin inserttien automaattisen adsorptiopaikan saavuttamiseksi ja kokoonpanotehokkuuden parantamiseksi.
Anti -kiertorakenne: Rullakuviot tai urat on suunniteltu insertin ympärille kierto estääkseen injektiomuovan aikana. Tietty Smart Watch -muotin tuotemerkki on vähentänyt antennisignaalin vaimennusta 1DB: llä optimoimalla sulautettu malli.
3, tekninen läpimurto: materiaalien ja prosessien innovatiivinen integrointi
Kello 1. Korkea tarkkuusteknologia
Peilien kiillotus: Lääketieteellisissä pukeutuvissa laitteiden koteloissa nanomittakaavan kiillotustekniikkaa käytetään RA0.01 μm: n pinnan karheuden saavuttamiseksi muotissa, joka täyttää biologisen yhteensopivuusvaatimukset.
Sähköpäästöryhmä (EDM): Korkeille kovuusmateriaaleille, kuten LCP: lle, EDM -tekniikkaa käytetään mikrorakenteiden (kuten 5G -antennisulkeiden 0,2 mm: n ohuen seinän 0,2 mm: n ohuen seinän käsittelemiseen, jotta varmistetaan ± 0,005 mm.
14. Kevyt suunnittelu
Optimointi: Optimoimalla muotin virtauskanava ja jäähdytysjärjestelmä, puhelinkehyksen seinämän paksuus voidaan vähentää 0,8 mm: stä 0,5 mm: iin, vähentäen painoa 30% säilyttäen samalla rakenteellisen lujuuden.
Ontto rakenne: Kannettavan tietokoneen kotelon sisällä muodostuu kaasuavustetun injektiomuovaustekniikan avulla, vähentäen painoa 20% ja parantaa lämmön hajoamisen suorituskykyä.
3. Älykkyys ja automatisointi
Muotiantureissa: Paine- ja lämpötila -anturit upotetaan muotin onteloon ruiskutusmuovausprosessin seuraamiseksi reaaliajassa vähentäen vianopeutta 2%: sta 0,5%: iin.
Nopea muotinvaihtojärjestelmä: Standardisoimalla muotikehys ja nopea paikannuslaite muotinvaihtoaika lyhenee 4 tunnista 30 minuuttiin, mikä parantaa tuotantolinjan joustavuutta.