1, Injektiomuottimateriaalien perusvaatimukset
Kun valitset injektiomuottimateriaalit, ensimmäinen huomio on, että ne täyttävät muottien autoteollisuuden perusvaatimukset. Nämä vaatimukset sisältävät, mutta eivät rajoitu:
Suuri lujuus ja kovuus: Moltimateriaaleilla on oltava riittävä lujuus ja kovuus kestämään muotin ontelon eroosio ja puristus korkeapaineisella ja nopealla muovisella sulalla ruiskutusprosessin aikana.
Kulutusvastus ja korroosionkestävyys: Injektiomuotit joutuvat jatkuvasti kosketuksiin muovisten sulamisten kanssa käytön aikana, joten materiaalilla on hyvä kulumiskestävyys ja korroosionkestävyys muotin käyttöikälle pidentämiseksi.
Hyvä lämpöstabiilisuus: Injektiomuovausprosessin aikana muotin on kestettävä korkeita lämpötiloja, joten materiaalilla on oltava hyvä lämpöstabiilisuus ja lämpöväsymysten vastus, joka estää muotin muodonmuutoksia tai vaurioita lämpötilan muutosten vuoksi.
Helppo käsitellä ja kiillottaa: Muottimateriaalin tulisi olla helppo käsitellä ja kiillottaa tarkkuuden ja pinnan laatuvaatimusten täyttämiseksi muotin valmistusprosessin aikana.
2, Yleisesti käytetty ruiskumuottimateriaalit autoteollisuudessa
Autoteollisuuden yleisesti käytettyihin ruiskutusmateriaaleihin sisältyy esikarvattu muotin teräs, kiinteä kovetettu muottiteräs ja korroosionkestävä muotiteräs.
Ennalta kovetettu muottiteräs: Esikarvattu muottiteräs on teräs, joka on esiasennettu ennen tehtaalta poistumista, jolla on suuri kovuus ja lujuus, joka sopii pienten ja keskisuurten injektiomuottien valmistukseen. Yleisiä esiasennettuja muotin teräsluokkia ovat 718, 618, 738 jne. Näillä materiaaleilla on hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, mikä voi täyttää muottien autoteollisuuden perusvaatimukset.
Koko kovetettu muotin teräs: Koko kovetettu muottiteräs on teräsmateriaali, joka saavuttaa korkean kovuuden lämmönkäsittelyn avulla, joka sopii suurten ruiskumuottien ja muottien valmistukseen, jotka kestävät korkeaa puristus- ja ruiskutuspaineita. Integroitujen kovettavan muotin teräksen yleisiin arvosanoihin kuuluvat 8407, 635, xw10 jne. Näillä materiaaleilla on erinomainen kulutuskestävyys, muodonmuutosvastus ja hammaskestävyys, jotka voivat vastata autoteollisuuden kysyntään korkean tarkkuuden ja pitkäaikaisten muottien varalta.
Korroosiokestävä muotiteräs: Korroosiokestävä muotiteräterästä käytetään pääasiassa injektiomuottien valmistukseen, jotka toimivat kosteassa ympäristössä pitkään tai joutuvat kosketukseen syövyttävien aineiden kanssa. Yleisiä korroosionkestäviä muotterätettä ovat S136H, 2316 ja 2316H. Näillä materiaaleilla on erinomainen korroosionkestävyys, ja ne voivat estää muottien ruostumisen ja vaurioitumisen kosteassa tai syövyttävissä ympäristöissä.
3, näkökohdat injektiomuottimateriaalien valitsemiseksi
Kun valitset autoteollisuudelle sopivia ruiskumuottimateriaaleja, materiaalin perusominaisuuksien huomioon ottamisen lisäksi seuraavat tekijät on otettava huomioon:
Kustannustehokkuus: Injektiomuottien kustannukset vaihtelevat suuresti käytetyistä materiaaleista ja valmistusprosesseista riippuen. Materiaalien valittaessa materiaalien kustannustehokkuutta tulisi harkita suorituskykyvaatimusten mukaisesti. Esimerkiksi pienille ja keskisuurille injektiomuoteille ennalta karkaistu muottiteräs voidaan valita kustannusten vähentämiseksi; Suurten ruiskumuottien tai tarkan muottien osalta on tarpeen valita kokonaismääräinen muottiteräs tai korroosiokestävä muotin teräs muotin luotettavuuden ja käyttöikäisyyden varmistamiseksi.
Materiaalien konettavuus: Materiaalien konettavuus on myös tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon valitessasi injektiomuottimateriaaleja. Materiaalit, jotka on helppo käsitellä ja kiillottaa, voivat vähentää muotinvalmistuksen vaikeuksia ja kustannuksia, parantaa muottien valmistustarkkuutta ja pinnan laatua.
Teollisuusstandardit ja ympäristövaatimukset: Autoteollisuudessa on tiukat teollisuusstandardit ja ympäristövaatimukset injektiomateriaaleista. Materiaaleja valittaessa on tärkeää varmistaa, että ne täyttävät asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset, jotta vältetään homeen laatuongelmat ja ympäristöongelmien aiheuttamat ympäristön pilaantumisen.
Apr 18, 2025
Jätä viesti
Kuinka valita autoteollisuudelle sopivat ruiskumuottimateriaalit?
Lähetä kysely





